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高溫鍊條油的組成和性能

  内容作者:  發布時間:2015-12-12  點擊量:79

  常用的鍊條基礎油有礦物油與合成油兩類。礦油基的鍊條油,在高于150℃工況使用時,在鍊條上形成大量的焦質和硬質殘餘物。科澤潤滑油公司建議在高溫場合工作的鍊條,應選用耐高溫鍊條油以保证鍊的潤滑保養以及正常運行。

  一、高溫鍊條油的組成

  普通鍊條油由基礎油和添加劑組成,高溫鍊條油的成分也一樣,隻是使用的基礎油和添加劑種類比較特殊,能夠在高溫下起到潤滑減磨作用。

  鍊條潤滑油必須有合适的黏度,既便于潤滑油滲透到鍊條内部表面,又要在工作溫度和壓力下維持有效的潤滑油膜 ,并含有必要的添中劑。常規的鍊條油添加劑包括抗氧劑、抗磨劑、磨擦改進劑、抗腐蝕劑、抗泡劑、以及黏附改進劑,有時還添加因體潤滑劑。它們的主要作用在于提高高溫鍊條油的潤滑性、承載能力和耐高溫性能。

  二、高溫鍊條油常見性能

  高溫鍊條油必須在嚴酷環境中包括潮濕、灰塵和生産原料以及室外氣候條件、高溫、低溫、沖擊載荷、溫度變化、周圍介質的變化等充分體現其性能。鍊條油主要是減少銷軸與套筒之間磨擦,帶走磨損顆粒與外来物,使鍊條與鍊輪的齧合更順暢。東莞市科澤潤滑油公司根據多年産品研發经验總結出高溫鍊條油須起到潤滑性、熱安定性、滲透性、黏附性、防鏽、防腐和清洗性等。

  1.極好的潤滑性

  鍊條在傳动中每個環節存在兩對摩擦,即銷軸與套筒、套筒與滾子,而且鍊條與鍊輪的齧合的過程中也發生摩擦。對鍊條而言,一旦潤滑不良将造成鍊條與鍊輪齧合失調、噪音增大、鍊節伸長,甚至造成斷鍊事故。合理的高溫鍊條油可以起到明顯的潤滑效果:即減少摩擦副的磨損,減少动力消耗,防止發生黏着磨損引起的膠合,消除因摩擦而産生的過熱,保证傳动平穩并延長使用壽命。

  2.蒸發損失和結焦

  高溫下要考慮鍊條油的蒸發損失,蒸發率較高,則鍊條油損耗速度快,相對来說使用時間就短,要多次加油。高溫下結焦層應光滑、具有流动性、能夠溶于鍊條油,防止鍊條卡滞、摩擦加劇。

  3.穩定的熱安定性

  鍊條油廣泛用于紡織、印染行业的熱定型機與拉伸拉幅機,建材行业高溫烘房鍊條傳致力系統,噴塗線幹燥箱等,这時高溫鍊條油的使用溫度一般在250℃以上,这時要求鍊條油具有耐熱性、抗氧化性、良好的高溫潤滑油,在設備運行狀态下,設備鍊條不易結焦。

  4.良好的滲透性和粘附性

  對于鍊條油来說,良好的滲透性和粘附性是基本要求,但是这兩種性質常常互相沖突,粘附性好,滲透一般就差。滲透性好,鍊條油可以深入到鍊條内部潤滑,粘附性好,可以防止鍊條油在受力或者重力、振动的條件下不滴出、甩出,因此選用時,要綜合評估鍊條油的兩方面性能。

  高溫鍊條油是高溫鍊條設備運行不可缺少的一部分,科澤潤滑油公司提示選擇合适溫度要求下的高溫鍊條油至關重要,正确選擇合适的鍊條油能才有效防止鍊條生鏽和腐蝕,促進生産正常運行。



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